विवरण
आधुनिक टमाटर प्रसंस्करण लाइनों में, टमाटर के बीज निकालने की मशीन उपकरण का एक प्रमुख हिस्सा है. यह केचप, टमाटर का रस, या टमाटर पेस्ट के उत्पादन के दौरान टमाटर के बीजों को जल्दी और सफाई से गूदे से अलग कर देता है, जिससे बाद में गूदा बनाने, एकाग्रता और बोतलबंद करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल मिलता है।
AGICO का टमाटर बीज रिमूवर उन्नत स्टेनलेस स्टील निर्माण और एक सटीक निस्पंदन प्रणाली का उपयोग करता है, जो स्वच्छता, सुरक्षा और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। मशीन का डिज़ाइन टमाटर वॉशर, क्रशर, पल्पर्स और स्टीमर सहित अन्य उपकरणों के साथ सहजता से एकीकृत होता है, जो संपूर्ण टमाटर प्रसंस्करण लाइन में एकीकृत होता है।

काम के सिद्धांत
AGICO टमाटर बीज रिमूवर मशीन टमाटर के गूदे से बीज को अलग करने के लिए केन्द्रापसारक पृथक्करण और स्क्रीन निस्पंदन का उपयोग करती है।
कुचलने के बाद कच्चे टमाटर फीड इनलेट के माध्यम से मशीन में प्रवेश करते हैं। तेज गति से घूमने वाले ब्लेडों द्वारा संचालित, केन्द्रापसारक बल मांस को स्क्रीन से गुजरने के लिए मजबूर करता है, जबकि बीज और थोड़ी मात्रा में त्वचा के अवशेष बरकरार रहते हैं और स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाते हैं।
स्क्रीन एपर्चर और गति को समायोजित करके, विभिन्न टमाटर किस्मों और परिपक्वता स्तरों के लिए आदर्श पृथक्करण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। यह प्रक्रिया निरंतर और स्थिर है, गूदे को नुकसान पहुंचाए बिना, तैयार गूदे की सुंदरता और शुद्धता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करती है।
पूरी मशीन अतिरिक्त हीटिंग या रासायनिक योजकों की आवश्यकता के बिना संचालित होती है, केवल यांत्रिक पृथक्करण पर निर्भर करती है, जो खाद्य प्रसंस्करण सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हुए ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल दोनों है।
टमाटर के बीज निकालने की मशीन की विशेषताएं
•कुशल बीज निष्कासन, अक्षुण्ण गूदा बनाए रखना
केन्द्रापसारक पृथक्करण और एक स्क्रीन संरचना का उपयोग करते हुए, यह मशीन कुशलतापूर्वक बीज को गूदे से अलग करती है, जिससे गूदे का नुकसान कम हो जाता है।
•सतत संचालन, औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त
मशीन निरंतर लोडिंग और अनलोडिंग का समर्थन करती है, जो इसे मध्यम - से बड़े पैमाने के टमाटर प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त बनाती है और स्वचालित उत्पादन को सक्षम बनाती है।
•कॉम्पैक्ट संरचना, साफ करने और रखरखाव में आसान
खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील से निर्मित, मशीन में एक सरल संरचना होती है जिसे अलग करना और साफ करना आसान होता है, जो खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा करती है।
•समायोज्य स्क्रीन और गति
टमाटर की विभिन्न किस्मों की परिपक्वता और बनावट के आधार पर, बीज हटाने को अनुकूलित करने के लिए स्क्रीन आकार और गति को समायोजित किया जा सकता है।

औद्योगिक टमाटर बीज निकालने की मशीन का तकनीकी डेटा
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नमूना |
प्रसंस्करण शक्ति |
शक्ति |
सामग्री |
DIMENSIONS |
लागू कच्चे माल |
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एजीआईसीओ-टीएसडी-1 |
500-1000 किग्रा/घंटा |
2.2 किलोवाट |
SUS304 स्टेनलेस स्टील |
1200×800×1100 मिमी |
टमाटर, स्ट्रॉबेरी आदि। |
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एजीआईसीओ-टीएसडी-2 |
2000-3000 किग्रा/घंटा |
4 किलोवाट |
SUS304 स्टेनलेस स्टील |
1600×900×1300 मिमी |
टमाटर, कीवी, आदि. |
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एजीआईसीओ-टीएसडी-3 |
5000 किग्रा/घंटा से ऊपर |
7.5 किलोवाट |
SUS304 स्टेनलेस स्टील |
कस्टम आकार |
औद्योगिक-पैमाने पर टमाटर प्रसंस्करण |
अनुप्रयोग
AGICO टमाटर बीज रिमूवर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
- टमाटर पेस्ट निर्माता
- टमाटर का रस और फल और सब्जी पेय प्रसंस्करण लाइनें
- मिश्रित सॉस और मसाला निर्माता
- टमाटर सांद्रण और जमे हुए गूदे की प्रसंस्करण करने वाली कंपनियाँ
न केवल टमाटर के लिए, बल्कि स्ट्रॉबेरी, कीवी और सेब जैसे बीज वाले फलों और सब्जियों को अलग करने के लिए भी उपयुक्त है।
एजीआईसीओ के लाभ
1. व्यापक अनुभव:AGICO के पास फल और सब्जी प्रसंस्करण मशीनरी में निर्यात का कई वर्षों का अनुभव है, जिसके उपकरण दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका और अन्य क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं।
2. अनुकूलन:हम ग्राहक की कच्चे माल की विशेषताओं और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के आधार पर उत्पादन लाइन समाधान तैयार कर सकते हैं।
3. स्थिर प्रदर्शन:हमारे उपकरण एक मजबूत संरचना, स्थिर संचालन और कम रखरखाव लागत का दावा करते हैं।
4. व्यापक सेवा:सुचारू शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए हम इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, तकनीकी प्रशिक्षण और बिक्री के बाद सहायता प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या एजीआईसीओ टमाटर बीज रिमूवर को मेरी मौजूदा उत्पादन लाइन में अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. हम आपकी उत्पादन लाइन (उदाहरण के लिए, परिवहन विधि, उपकरण रिक्ति, और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं) का ऑन-साइट सर्वेक्षण करने के लिए एक इंजीनियर की व्यवस्था करेंगे, और निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए इनलेट और आउटलेट आयामों और नियंत्रण प्रणाली लिंकेज समाधान को अनुकूलित करेंगे।
प्रश्न: स्थापना के बाद उपकरण को चालू होने में कितना समय लगता है?
उत्तर: मानकीकृत उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग में केवल 1-2 दिन लगते हैं, जबकि अनुकूलित उपकरणों में 3-5 दिन लगते हैं। स्थापना के बाद, हम उत्पादन की तेजी से बहाली सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
प्रश्न: क्या उपकरण के खराब हिस्सों को बदलना आसान है? क्या इससे उत्पादन लाइन संचालन प्रभावित होगा?
उत्तर: घिसे हुए हिस्से (जैसे स्क्रीन और स्प्रिंकलर हेड) मॉड्यूलर होते हैं और इन्हें ग्राहक द्वारा बदला जा सकता है।
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